螺桿空壓機(jī)
常見故障及解決方法
機(jī)頭溫度過高導(dǎo)致跳機(jī):由于環(huán)境溫度過高造成跳機(jī),需要改善環(huán)境溫度,通過合理的改善通風(fēng)裝置降低環(huán)境溫度;潤滑油位不正常,通過標(biāo)準(zhǔn)保證潤滑油位正常;油冷卻器溫差不正常,檢查油冷卻器,移動(dòng)螺桿空壓機(jī),潤滑油在油冷卻器前后的溫差應(yīng)在18℃左右,如果溫差過低,則應(yīng)清潔油冷卻器,如果溫差過高,變頻式螺桿空壓機(jī),則表示過少的潤滑油經(jīng)過冷卻器,應(yīng)檢查油路是否堵塞:油慮堵塞,更換油慮;檢查恒溫閥是否正常工作;檢查斷油閥是否正常工作;如果卸載時(shí)溫度過高,檢查油分的控制氣路是否有泄漏,造成基礎(chǔ)油壓過低。
螺桿空壓機(jī)排氣帶油的故障解決辦法:
1.Min壓力閥失效
在螺桿式壓縮機(jī)的運(yùn)行過程中,螺桿空壓機(jī)哪家好,Min壓力閥的作用是保證運(yùn)行過程中系統(tǒng)壓力控制在Min壓力之上。如果Min壓力閥出現(xiàn)失效現(xiàn)象,那么系統(tǒng)的Min壓力將無法保證,造成平排氣過程中的帶油故障。
2.壓縮機(jī)內(nèi)加入的冷卻油過多
在螺桿式壓縮機(jī)運(yùn)行前,加入的冷卻油過多,那么在壓縮機(jī)的運(yùn)行過程中,由于油位過高,雖然分離系統(tǒng)將油氣分離出來了,但是在氣體的排放中,氣體還會(huì)將冷卻油卷入到氣體當(dāng)中排放,安慶螺桿空壓機(jī),致使排放氣體中含油量過高,出現(xiàn)帶油故障。
螺桿空壓機(jī)
常見故障及解決方法
出口含油量高(正常工況下:2-3PPM):首先空壓機(jī)排氣壓力不得低于4Bar;使用紙杯或玻璃杯進(jìn)行取樣判斷,水面有零散的油花為正常,若有油水分層則油含量過高;檢查油位是否過高,潤滑油是否過臟;檢查回油管是否堵塞,偏心,過短;檢查回油管里的單向閥是否卡住或反向;檢查回油軟管到轉(zhuǎn)子底部是否暢通;檢查油氣分離器導(dǎo)流罩是否損壞;檢查油氣分離器是否破損。
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